行业描述

医药行业是流程型制造企业,企业生产属于人工密集劳动型生产模式,主要以员工的生产经验来进行操作,沟通方式主要以纸张及口头传递为主要工具,质量管理主要以抽检方式进行,导致产品质量不稳定、不均匀、合格率低下,且批生产数据收集、统计困难,不利于进行产品质量回顾、分析。

行业痛点

生产过程远程监控困难

制药设备复杂多样,特别是国外设备没有配套的远程监控软件

投料操作过程不透明

车间作业人员的投料和产出无法实时监控,自动计算物料平衡、消耗、以及污染情况。

药品质量追溯存在盲区

药品的全过程质量追溯需要灵活的信息查询功能,由于生产生命周期标识的缺失,无法根据物料批号、生产批号等追溯生产过程。

核心价值

使用门槛低

不需要掌握太多的编程语言技术,就能很好地完成一个复杂工程所要求的所有功能

设备互联互通

用户可将各类异构设备与多种通信息互联,支持多种硬件设计,向下能与底层的数据采集设备通讯,向上能与管理层通信,实现上位机与下位机的双向通信

在线监控/预警

利用丰富的功能模块,完成实时监控,产生功能报表表示历史曲线、实时曲线、各类报警等功能

解决方案

针对医药行业开发专用的边缘网关设备,为非企业自主所有的外国设备装上“中国脑”,彻底改造国外的自动化控制系统;为专用设备配置数据采集端口,采用即插即用的方式,安全的从制药现场设备里实时获取数据并将数据上传到苏协工业互联网平台,解决不同设备制造商之间设备的互通互联,实现设备的泛在连接。苏云平台上的设备联网APP可对设备的数据进行处理,实现原材料的采购、质检入库、生产批次管理、成品包装检验、产品销售流向的全流程、透明化跟踪,实现产品的溯源追踪。

典型客户